Kjarnamunurinn á sívalur og kornóttum recarburizers liggur í líkamlegu formi þeirra, sem leiðir beint til munar á upplausnarhraða þeirra, frásogshraða, flutningi og geymslu, auðveldum notum og kostnaði.
1. sívalur recarburizer
Sívalur recarburizer (almennt þekktur sem „Briquette Recarburizer“ eða „Briquette Recarburizer“) er vara gerð af samningur dufts recarburizer hráefnum (svo sem calcined Petroleum Coke og grafít duft) með bindiefni.
Kostir:
1. Lágmarkskostnaður: Þetta er kjarni kostur þess. Vegna þess að það er hægt að framleiða það með ódýru fínu duftformi hráefni, er framleiðslukostnaður þess yfirleitt mun lægri en hjá kornóttum recarburizers.
2.. Mikill þéttleiki, auðveldara að flytja og geyma: Eftir þjöppun er rúmmálið minnkað mjög, sem dregur úr rykframleiðslu og dregur úr úrgangi og umhverfismengun við flutning og geymslu.
3. Þægilegur skammtur: Briquette formið auðveldar að bæta við lotur (eins og allt í einu neðst á rafmagnsofni við bræðslu) og er ólíklegri til að vera dregin út með rykflutningskerfum. Ókostir:
1. hægt upplausn og tiltölulega lágt frásogshraði:
Vegna þéttrar uppbyggingar er snertiflokkurinn með bráðnu járninu lítið, sem þarfnast langs tíma til fullkominnar upplausnar og dreifingar.
Hæg upplausn getur valdið því að recarburizerinn „lag“ í bráðnu járni, sem leiðir til seinkaðrar aðlögunar kolefnissamsetningar og hafa áhrif á framleiðslugetu.
Upptökuhlutfallið er venjulega nokkur prósentustig lægri en há - gæða kornagreiningar, sem þýðir að meira verður að bæta við til að ná sömu endurgerðaráhrifum og vega upp á móti kostnaðarávinningi þess.
2. Hugsanlega stórar sveiflur í samsetningu: Lax gæðaeftirlit við framleiðslu getur leitt til óstöðugleika í samsetningu vegna ójafns bindiefnis eða hráefna.
3.. Hugsanleg óhreinindi: Bindiefnið sem notað er í sumum lágum - gæðum mjóbjarnar geta kynnt skaðlega þætti eins og brennistein og köfnunarefni, sem hefur áhrif á gæði bráðnu járnsins.
II. Granular Recarburizer
Granular Recarburizer (oft kallað „kalsaður jarðolíu kók recarburizer“ eða „náttúrulegur grafít kornótt recarburizer“) er náttúrulegt kornefni með ákveðið agnastærð svið sem fékkst með háu - hitastig kalks, mulning og skimun. Kostir:
1.. Hröð upplausn og mikil frásogshraði:
Þetta er mest áberandi kostur þess. Agna lögunin gerir það kleift að bleyta fljótt og umkringd bráðnu járni, sem leiðir til stórs snertiflokks, sem gerir kolefnisatóm kleift að leysast upp og dreifast hratt.
Mjög hátt frásogshraði (venjulega yfir 90%- 95%) og nákvæm stjórn á kolefnisinnihaldi auðveldar framleiðslu á háu - gæðum bráðnu járn (sérstaklega sveigjanlegt járn og hágráðu gráa steypujárn).
2. Hrein og stöðug samsetning: High - gæði kornóttra recarburizers (sérstaklega kalsaðs olíukók) innihalda afar lítið magn af óhreinindum eins og brennisteini og köfnunarefni, sem kemur í veg fyrir kynningu á nýjum óhreinindum og auðveldar framleiðslu lágs - súlur molten járn.
Ókostir:
1. dýrt: Hár kostnaður við hráefni (sérstaklega hátt - hreinleika grafít), ásamt vinnslukostnaði við mulningu og skimun, leiðir oft til verðs sem er nokkrum sinnum hærra en sívalur recarburizers.
2.. Hátt rykinnihald: Ryk er auðveldlega myndað við flutning, geymslu og skömmtun, veldur úrgangi og umhverfismengun og er óvingjarnlegur við vinnuumhverfið og rekstraraðila . 3. nauðsynlegar skömmtunaraðferðir: Fínar agnir eru auðveldlega dregnar af rykskerfi ofnsins. Þess vegna er þörf á sérhæfðum skömmtunaraðferðum, svo sem að nota vírfóðrara, slökkva á rykfjarlægð við skömmtun eða nota ögn flutningskerfi, auka flækjustig í rekstri.
Ályktun: Það er ekkert algjört gott eða slæmt; aðeins hæfi. Granular Recarburizers skara fram úr í frammistöðu og skilvirkni, en sívalur recarburizers eru hagkvæmari og hagnýtari. Fyrirtæki ættu að velja viðeigandi valkost út frá vörustöðu sinni, gæðakröfum og kostnaðareftirliti. Í mörgum tilvikum er hægt að nota bæði í samsetningu til að halda jafnvægi á kostnaði og skilvirkni.
