Af hverju er calcined Petroleum Coke besti Recarburizer fyrir fráveitu úr steypujárni?

Jul 11, 2025 Skildu eftir skilaboð

Kalkað jarðolíu kók er mjög hentugt sem recarburizer fyrir steypu járn fráveitu vegna þess að það nær besta jafnvæginu hvað varðar kostnað, aðlögunarhæfni ferla, málmvinnsluáhrif og stöðugleika í framboði.

 

Besti kostnaðurinn - skilvirkni

1. Lágt hráefni kostnaður

Kalkað jarðolíu kók er afurð jarðolíu kóks sem er reiknuð við 1200 gráðu ~ 1400 gráðu til að fjarlægja flökt. Orkunotkunin er mun lægri en grafískt jarðolíu kók (yfir 2500 gráðu) og framleiðslukostnaðurinn minnkar verulega.

2.. Mikil hagkvæmni í skömmtum

Sem hylki er magn kalks kóks venjulega aðeins 1% ~ 3% af þyngd bráðins járns. Kostnaður við kolvetni á tonn af bráðnu járni er stjórnanlegur, sem uppfyllir kostnaðinn - viðkvæm einkenni lausafjár eins og fráveitu.

 

Framúrskarandi aðlögunarhæfni ferilsins

1.. Hratt upplausnarhlutfall

Kalkaður kók heldur á óeðlilegu kolefnisbyggingu jarðolíu kóks og er leysanlegri en mjög skipað grafítað kók við steypujárnsbræðsluhita (1300 gráðu ~ 1500 gráðu) og kolefnisafraksturinn getur orðið 90%~ 95%.

2. Sveigjanleg og stjórnanleg agnastærð

Hægt er að stjórna agnastærðinni nákvæmlega með því að mylja og skimun (venjulega 1 ~ 5mm) til að forðast fljótandi eða sökkva til botns og tryggja einsleitan dreifingu kolefnis.

3.

Brennisteinsinnihald kalkaðs kóks er 0,3%~ 0,8%og viðeigandi magn af brennisteini getur stuðlað að myndun

 

Málmvinnslueiginleikar uppfylla kröfur

1. hátt fast kolefnisinnihald (85%~ 95%)

Auka kolefnisígildið á bráðnu járni, minnkaðu magni svín járn og minnkaðu bræðslukostnað.

2.. Lágt öskuinnihald (<0.8%)

Ash innihaldið er aðallega málmoxíð (svo sem sio₂ og al₂o₃), og lágt öskuinnihald forðast aukna gjall og bráðið járnmengun.

3. sveiflukennt mál nálgast 0

Sveiflukennda málið eftir kalkun er<0.5%, and there is no smoke splashing during smelting to ensure safe operation.

4. Stýrlegt köfnunarefnisinnihald (<0.5%)

Forðastu óhóflegt köfnunarefnisinnihald sem veldur aukinni porosity eða brothætt í steypujárni.

 

Jákvæð áhrif á uppbyggingu steypujárni

1. Stuðla að myndun

Hægt er að nota örkristallað kolefni í kalkaðri kók sem grafít kjarna undirlag, og ásamt sáðjum (svo sem FESI75) til að betrumbæta grafítflögur eða auka kúlulaga hraða.

2. Stöðug efnasamsetning

Litlar sveiflur í samsetningu og forðast tap á stjórnun á bráðnu járnsamsetningu vegna óhreininda í hylkjanum (svo sem óeðlilegum þáttum, svo sem Mn og P).

 

Þess vegna, frá sjónarhóli efnahagslífsins og raunverulegra ferilskrafna, er það óviðeigandi að nota grafítaðan jarðolíu kók til að steypa fráveitu í járn. Það er „stórt efni til lítillar notkunar“ og mun koma með óþarfa kostnað. Árangursbæturnar sem það færir er hvorki nauðsynleg né dýrmæt í skólprospípum. Foundries ættu að hafa forgang fyrir kalkaðan jarðolíu kók sem recarburizer með besta kostnaðinn - skilvirkni.