Frásogshraði grafít jarðolíu kók er afleiðing margra þátta. Nauðsynlegt er að hámarka gæði carburizer, passa við ferlisbreyturnar og stjórna samsetningu bráðnu járnsins til að bæta frásogs skilvirkni og að lokum ná markmiðinu um mikla skilvirkni og kolvetni með litla neyslu. Hvers konar viðbrögð munu eiga sér stað þegar grafítað jarðolíu kók er sett í bráðið járn?
1. „Tafarlaus umbreyting“ við háan hita
Þegar grafít jarðolíu kóki er stráð í bráðið járn, munu porous uppbyggingaragnir þess fljótt taka á sig hitann á bráðnu járni og brotna hratt niður við hátt hitastig. Áhrifin eru eins og „galdur“. Kolefnisatómin í bráðnu járni myndast af sexhyrndum fyrirkomulagi uppbyggingar grafítkristalla við 2800 gráðu grafígunarmeðferð og sameinast fljótt með bráðnu járni. Þessi grafít uppbygging gerir kleift að losa kolefnishlutinn mjög fljótt, með frásogshraða meira en 90%, sem er mun hærra en 60%venjulegra carburizers, en frásogshraði carburizers með ófullnægjandi grafítun er aðeins 40-60%.
2. Breytingar á líkamlegu formi
Frá yfirborðinu fljóta agnirnar fyrst á yfirborði bráðnu járnsins eftir að þeim var bætt við og síðan er ýtt í bráðna laugina með málmhleðslunni. Í miðlungs tíðni rafmagnsofninum þarf að bæta þeim við yfirborð bráðnu járnsins í einu og hylja strax málmhleðsluna og nota hvirfilstrauminn til að flýta fyrir upplausn. Innleiðsluofnar Mæli með 0. 2-5 mm agnir. Of grófar agnir eru viðkvæmar fyrir því að fljóta og brenna og of fínar agnir leysast of hratt upp og valda tapi, þannig að agnirnar þurfa að passa við ofni.
Frá smásjársjónarmiði sýna rafeindasmásjá að porous uppbygging grafít jarðolíu mun taka upp óhreinindi í bráðnu járni eins og „örsvamp“ og losa kolefnisatóm í háu verði á sama tíma. Porous uppbygging hunangsseiða svitahola getur aukið sérstakt yfirborð, flýtt fyrir kolefnislosun og óhreinindum aðsog. Þessu ferli getur fylgt litlu magni af gaslesi, en lágu brennisteinseinkenni minna en eða jafnt og 0. 05% draga úr reykmyndun.
3. Breytingar á ástandi bráðnu járni
Kolefnislosun grafít jarðolíu kók mun fljótt auka kolefnisinnihald bráðins járns. Kolefnisinnihaldsferillinn á litrófsmælinum „klifrar á hraða sem er sýnilegur með berum augum“, rétt eins og „að sprauta kolefnisuppbót í blóðleysi bráðnu stáli“. Á sama tíma minnkar seigja bráðins járns vegna aukningar á kolefnisígildi og vökvi er aukinn, sem gerir það auðveldara að fylla mótið við steypu, draga úr göllum eins og sandholum og svitahola.
4. Myndun smásjána
Grafít örkristallar í grafít jarðolíu kók, eftir háhita meðferð, mynda reglulega sexhyrnd grindur sem verður kjarninn í kristöllun steypujárni. Þessi uppbygging stuðlar að myndun einsleitra grafítflögur eða kúlulaga grafít í steypujárni, svo sem grafítkúlunum í sveigjanlegu járni „eins kringlótt og að fullu uppblásinn fótbolta“, sem bætir verulega vélrænni eiginleika steypu
5. Umhverfisvernd og skilvirkni einkenni
Meðan á inntaksferlinu stendur getur lág-brennisteins- og lág-köfnunarefnisgrafít jarðolíu kók dregið úr kostnaði við desulfaization og porous uppbygging þess getur tekið á sig nokkur óhreinindi og dregið úr hættu á bráðnu oxun járns. Að auki dregur grafítur recarburizer úr sóun á skammti vegna mikils frásogshlutfalls og umfangsmikinn kostnaður er betri en hjá venjulegum recarburizer.
Þegar grafít jarðolíu kók er sett í bráðið járn, er allt ferlið frá niðurbroti agna til dreifingar kolefnisþátta ekki aðeins háhita eðlisfræðileg og efnafræðileg viðbrögð heldur einnig uppbygging smásjánni. Mikil skilvirkni þess og hreinlæti gerir það að ómissandi „töframanni kolefnisstýringar“ í nútíma steypu og málmvinnslu.
